隨著海綿城市建設(shè)的逐步推進(jìn)，我堅(jiān)信您會(huì)看到透水混凝土地面在城市規(guī)劃建設(shè)中的廣泛應(yīng)用。讓我詳細(xì)介紹一下透水混凝土的施工步驟？透水混凝土施工中常見的問題？透水混凝土施工方案所需的專用工具？

透水混凝土施工步驟

1.夯實(shí)地基素土

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，明確設(shè)計(jì)標(biāo)高和地面傾斜度，將基土挖至適度深層，清除路基土中的污垢，分層壓實(shí)至95%。在軟農(nóng)田基礎(chǔ)、鹽堿土、污泥土層、剩余土壤和透水性偏差的粘性土層中，應(yīng)考慮拆除和更換土層。

2.混合透水混凝土

水泥砂漿在透水混凝土混合物中粘度大，數(shù)量少。為了更好地保證水泥砂漿在石材上均勻包裝，應(yīng)選擇強(qiáng)制攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為4-6min，在混合過程中，必須準(zhǔn)確掌握砂漿配合比、進(jìn)料順序，嚴(yán)格控制加水流量；混凝土澆筑前，基礎(chǔ)必須先潮濕，因?yàn)橥杆炷林械幕旌纤髁肯鄬?duì)有限，如果地基原材料消化吸收部分混合水，會(huì)加速混凝土凝固，減少地面澆筑、振動(dòng)強(qiáng)度、壓實(shí)和接縫時(shí)間，快速缺水會(huì)削弱石材之間的粘結(jié)和抗壓強(qiáng)度。

３、攤鋪提前準(zhǔn)備

攤鋪前，首先要明確設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果兩側(cè)有路邊石，且設(shè)計(jì)標(biāo)高與其說齊平，則可以使用當(dāng)前路邊石作為攤鋪輥的導(dǎo)軌。此時(shí)，應(yīng)首先使用塑料薄膜進(jìn)行維護(hù)。如果地面總寬度超過6米，伸縮條應(yīng)粘貼在中間一側(cè)；如果現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)不允許使用路邊石作為導(dǎo)軌（路邊石高度高于地面、施工方向垂直于路邊石增加方向、場(chǎng)所總寬度超過攤鋪輥合理長度等），此時(shí)，鐵軌應(yīng)沿?cái)備伌怪狈较蜾佋O(shè)。

４、輥壓

滑軌鋪設(shè)完成后，新鮮透水混凝土材料基本鋪設(shè)，高度約20-30㎜，然后在軌道上建立反沖壓擠壓透水混凝土攤鋪機(jī)，運(yùn)行液壓動(dòng)力站，調(diào)整攤鋪機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和方向，以一定速度驅(qū)動(dòng)攤鋪輥兩到三次。在擠壓成型過程中，應(yīng)及時(shí)注意補(bǔ)充材料，使軋棒自始至終充足，并及時(shí)清除壓輪。

５、收口

反沖壓擠壓透水混凝土攤鋪機(jī)鋪設(shè)的透水混凝土立面保證了整個(gè)表面石材的一致性、必要的壓實(shí)度和石材中間的良好粘接，但在接頭處會(huì)有一定的充足的水。此時(shí)，必須隨時(shí)隨地清除，并用手動(dòng)壓輪滾動(dòng)，必要時(shí)刮刀。

６、養(yǎng)護(hù)

透水混凝土具有大量的孔隙度，易缺水，干燥快，所以維護(hù)非常關(guān)鍵，特別是初始維護(hù)，注意防止水泥揮發(fā)，通常透水混凝土板時(shí)間比水泥混凝土短，使其側(cè)面和邊緣暴露在空氣中，立即用塑料薄膜覆蓋地面，確保環(huán)境濕度和混凝土完全水化。

滲透混凝土應(yīng)在攤鋪后1天逐步灑水養(yǎng)護(hù)，如遇空氣干燥溫度，可在澆筑后8小時(shí)逐步灑水養(yǎng)護(hù)，防止過早缺水。2-3Km用透射水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。灑水時(shí)不能用的壓力水沖向混凝土表面，會(huì)帶走一些水泥砂漿，導(dǎo)致一些缺失的位置。晝夜溫差超過100℃上述區(qū)域或溫度不大于5℃混凝土路面施工應(yīng)采取保濕補(bǔ)水措施。透水混凝土的養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度確定，一般養(yǎng)生時(shí)間不少于3-7天。

７、切分縫

透水混凝土采用與水泥混凝土相同的切割縫合方法對(duì)地面進(jìn)行切割，但接縫間隔略大于水泥混凝土，一般為6米。結(jié)構(gòu)變形縫采用施工預(yù)埋法，變形縫采用激光切割法。施工縫和變形縫應(yīng)添加彩色延展性原材料。

透水混凝土的特點(diǎn)是以單粒極粗骨料為框架，水泥漿或參與少量細(xì)石的水泥砂漿層分析袋作為粗骨料顆粒表面的粘結(jié)層，形成框架――由于瀝青混合料的獨(dú)特配合比，孔隙結(jié)構(gòu)的多孔結(jié)構(gòu)混凝土材料形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，或稱為米花糖結(jié)構(gòu)。透水混凝土是通過硬底化水泥砂漿層析粘結(jié)粗骨料顆粒之間的多孔結(jié)構(gòu)堆積結(jié)構(gòu)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)孔隙度大，直徑大于1 mm孔眼吸水性好，但抗壓強(qiáng)度低于水泥混凝土。此外，因?yàn)樵牧系奶攸c(diǎn)，透水混凝土產(chǎn)品的表面都非常不光滑。

透水混凝土施工常見問題

1）、松鋪系數(shù)即是原材料攤鋪高度高過具體高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般選用1.1-1.15中間。

2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不宜過長，以免過密，造成假凝。

3)攤鋪時(shí)盡可能快、適當(dāng)。

4)當(dāng)溫度高于35時(shí)，由于透水混凝土空隙率大，水蒸發(fā)快℃施工時(shí)間應(yīng)繞過下午，適合遲早進(jìn)行。

透水混凝土施工方案所需的專用工具

透水混凝土作為一種自然環(huán)境負(fù)荷較低的混凝土，除了具有良好的透水性實(shí)際效果和豐富的雨水收集系統(tǒng)外，還考慮了吸聲降噪、防洪災(zāi)害、減少大城市城市熱島效應(yīng)等效果。透水路面結(jié)構(gòu)形式自上而下為普通土壤壓實(shí)、二灰碎石、60~120mm透水混凝土，詳細(xì)如下：

透水混凝土施工：主要包括攤鋪、成型、表面解決、接縫處理等。

1)攤鋪:機(jī)械設(shè)備或人工方法均可；

2)成型：可選用平板振動(dòng)器、振動(dòng)平整輥、手動(dòng)推拉門輥、振動(dòng)平整梁等進(jìn)行施工；

3)表面解決方案：關(guān)鍵是改善表面感知，調(diào)整或清理已形成的透水混凝土表面；

4)透水混凝土地面接縫的設(shè)置與水泥混凝土基本一致，縮縫定距布置不宜高于6m。

施工后使用遮蓋開展維護(hù)，撒水保濕補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)較少必須7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免混泥土表面間隙被細(xì)沙環(huán)境污染。